Storia del tubo termoplastico rinforzato (RTP) e del tubo composito termoplastico (TCP)

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. è un produttore di attrezzature meccaniche con quasi 30 anni di esperienza in attrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuove attrezzature per la protezione ambientale e nuovi materiali. Fin dalla sua istituzione Fangli è stato sviluppato in base alle esigenze degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e lo sviluppo indipendenti sulla tecnologia di base e la digestione e l'assorbimento di tecnologia avanzata e altri mezzi, abbiamo sviluppato una linea di estrusione di tubi in PVC, una linea di estrusione di tubi in PP-R, una linea di estrusione di tubi di approvvigionamento idrico / gas in PE, che è stata raccomandata dal Ministero delle Costruzioni cinese per sostituire i prodotti importati. Abbiamo ottenuto il titolo di "Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang".

RTP pipe and RTP machinery lihe system- Initially developed in the early 1990s by Wavin Repox, Akzo Nobel and by Tubes d'Aquitaine from France, who developed the first pipes reinforced with synthetic fibre to replace medium pressure steel pipes in response to growing demand for non-corrosive conduits for application in the onshore oil and gas industry, particularly from Shell in the Middle East.

Grazie alla sua esperienza nella produzione di tubi, nel 1998 Pipelife Netherlands è stata coinvolta nel progetto per lo sviluppo di un RTP di lunga durata. Il sistema risultante è commercializzato oggi con il nome di SoluForce. Più recentemente la tecnologia di produzione di tali tubi, compresa la commercializzazione, spetta ad alcune aziende chiave.

Per poter resistere alle alte pressioni, al tubo flessibile termoplastico è stato aggiunto uno strato di rinforzo. Da qui il nome "Tubo termoplastico rinforzato", o RTP.

Macchine per tubi compositi termoplastici (TCP) e tubi compositi termoplastici

Il concetto di pipe TCP è iniziato negli anni '80. Uno sviluppo importante è stato realizzato in Francia dall'Institute Francais de Petrole (IFP) e da Composite Aquitaine, che hanno sviluppato un tubo termoplastico di piccolo diametro per le linee di strozzatura e uccisione. Si trattava di tubi discreti in cui un tubo interno in acciaio era ricoperto da un composito termoplastico.

In the '1990s there was a next wave of composite pipe development and specific conferences were initiated, like the CMOO-series (Composite Materials for Offshore Operations). The first conference in 1993 for example had almost 400 pages of projects on composite developments! Another area of interest in the '90s was the development of thermoset spoolable composite pipe. Two applications were envisaged, being composite coiled tubing to be used inside the well and small diameter flowlines.

I primi sono stati aziende come Fiberspar (USA), Hydril (USA) e Comppipe (Norvegia). La fragilità del materiale termoindurente si è rivelata problematica: quando un tubo viene piegato si formano delle microcricche che danno problemi quando il tubo viene utilizzato all'interno del pozzo, dove temperature e pressioni sono elevate. Fiberspar è emersa come fornitore leader di tubi compositi onshore avvolgibili e si è sviluppata fino a diventare un'azienda di successo commerciale.

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