Problemi e soluzioni comuni nel processo di estrusione di tubi in PE

2022-06-17

Nel processo dilinea di produzione di tubi in plasticaPoiché l'operatore non è esperto nel processo e nel funzionamento della macchina, spesso il tubo di plastica ha una superficie esterna ruvida, un anello jitter all'interno, uno spessore di parete irregolare e una rotondità insufficiente. Pertanto, è necessario adattare il processo in tempo per eliminare il guasto della linea di produzione di tubi in plastica che può migliorare la qualità del prodotto.



1. Plinea di produzione di tubi in plasticaguasto: la superficie esterna del tubo di plastica è ruvida

Regolare l'uscita dell'acqua del manicotto di dimensionamento per rendere uniforme l'uscita dell'acqua; regolare il grado di vuoto della seconda camera in modo che il grado di vuoto della camera posteriore sia leggermente superiore a quello della camera anteriore; controllare se la guarnizione del vuoto è troppo stretta; verificare se il trattore presenta jitter; Se il materiale è uniforme;

2. Guasto alla linea di produzione dei tubi in plastica: sulla superficie esterna del tubo in plastica appaiono segni di scanalature

Regolare la pressione dell'acqua del manicotto di dimensionamento e l'uscita dell'acqua dovrebbe essere bilanciata; regolare l'angolo dell'ugello nella casella di impostazione del vuoto per raffreddare uniformemente il tubo; controllare se sono presenti articoli vari, sbavature, ecc. nello stampo, nel manicotto di dimensionamento, nella macchina da taglio e in altro hardware;

3. Guasto alla linea di produzione di tubi in plastica: sulla superficie interna compaiono segni di scanalature

Controllare se la camera d'aria è entrata nell'acqua. Se entra acqua, spremere il tubo grezzo appena uscito dallo stampo per sigillare la cavità interna; ridurre la temperatura interna dello stampo; pulire e lucidare lo stampo;

4. Guasto alla linea di produzione dei tubi in plastica: all'interno del tubo appare un anello di jitter

Regolare l'uscita dell'acqua del manicotto di dimensionamento per rendere uniforme l'uscita dell'acqua; regolare il grado di vuoto della seconda camera in modo che il grado di vuoto della camera posteriore sia leggermente superiore a quello della camera anteriore; controllare se la guarnizione del vuoto è troppo stretta; verificare se il trattore presenta jitter; Se il materiale è uniforme;

5. Guasto alla linea di produzione di tubi in plastica: assenza di vuoto

Controllare se l'ingresso dell'acqua della pompa del vuoto è ostruito, se è ostruito pulirlo; controllare se la pompa del vuoto funziona normalmente; controllare se la tubazione del vuoto perde;

6. Guasto alla linea di produzione di tubi in plastica: il diametro esterno del tubo è fuori tolleranza

Regola la dimensione del vuoto per modificare la dimensione del cerchio esterno; regolare la velocità di trazione per modificare la dimensione del cerchio esterno; correggere la dimensione del foro interno del manicotto di dimensionamento;

7. Guasto alla linea di produzione dei tubi in plastica: la rotondità del tubo è fuori tolleranza

Regolare l'angolazione degli ugelli nella macchina per la regolazione del vuoto e nella scatola di spruzzatura per raffreddare i tubi in modo uniforme; controllare il livello dell'acqua nella macchina per la regolazione del vuoto e nella scatola di spruzzo e la pressione del manometro dell'acqua per rendere il volume di spruzzo ampio e potente; controllare la macchina per la regolazione del vuoto e la spray box. Se la temperatura dell'acqua è superiore a 35°C, è necessario configurare un sistema di acqua refrigerata o aggiungere una spray box di raffreddamento; controllare il circuito idraulico, pulire il filtro; regolare il processo; controllare e correggere la circolarità del foro interno del manicotto di dimensionamento; L'ovalità della pipa;

8. Guasto alla linea di produzione di tubi in plastica: spessore della parete del tubo non uniforme

Regolare lo spessore della parete sullo stampo; regolare l'angolo degli ugelli nella macchina per la regolazione del vuoto e nella scatola di spruzzatura per raffreddare uniformemente il tubo; regolare l'uscita dell'acqua del manicotto di dimensionamento per rendere uniforme l'uscita dell'acqua; smontare lo stampo, controllare se le viti all'interno dello stampo sono allentate e serrarle nuovamente;

9. Guasto alla linea di produzione dei tubi in plastica: la temperatura di plastificazione è troppo alta

Regolare il processo; regolare la temperatura di riscaldamento del nucleo dello stampo e ventilare e raffreddare l'interno dello stampo; il calore di taglio della vite è troppo elevato, sostituire la vite;

10. Guasto alla linea di produzione di tubi in plastica: lunghezza di taglio imprecisa

Controllare se la rotella di misurazione della lunghezza è premuta saldamente; controllare se la ruota misuratrice della lunghezza oscilla e serrare i bulloni di fissaggio del telaio della ruota misuratrice della lunghezza; controllare se l'interruttore di marcia della macchina da taglio è danneggiato; verificare se il codificatore rotativo è danneggiato; Se la presa è in buon contatto); ciascun guscio autonomo (terminale PE) deve condurre il cavo di terra a un punto di messa a terra generale per una messa a terra affidabile e il punto di messa a terra deve avere un picchetto di terra che soddisfi i requisiti di messa a terra elettrica e ciascun guscio autonomo (terminale PE) non è consentito. Collegare a terra dopo il collegamento in serie, altrimenti verranno introdotti impulsi di interferenza, con conseguente lunghezza di taglio imprecisa;

11. Guasto alla linea di produzione di tubi in plastica: problema della striscia di marcatura in coestrusione

Diffusione delle strisce segnaletiche di coestrusione: generalmente causata da una selezione impropria dei materiali di coestrusione utilizzati dagli utenti, dovrebbero essere utilizzati materiali speciali come il PE e, se necessario, la temperatura della sezione di estrusione può essere abbassata;

Se la striscia del logo di coestrusione non può essere estrusa: arrestare l'estrusore principale, accendere prima il coestrusore, accendere il coestrusore per circa 10 minuti, quindi accendere la macchina principale;

La striscia segnaletica di coestrusione è troppo sottile o troppo larga: generalmente a causa della mancata corrispondenza tra il volume di estrusione del coestrusore e la velocità di tiro del tubo, è opportuno regolarla

La frequenza del convertitore di frequenza del coestrusore o la velocità di trazione possono essere modificate in modo che le due velocità possano essere abbinate;

Il secondo è il motivo per cui la camicia dell'acqua di raffreddamento della macchina di coestrusione non passa attraverso l'acqua di raffreddamento;

Si verificheranno altre situazioni anomale nell'effettivo processo di produzione della linea di produzione dei tubi, che dovrebbero essere gestite in base alla situazione reale.





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