Cinque punti a cui prestare attenzione nella produzione di tubi in PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. è un produttore di attrezzature meccaniche con quasi 30 anni di esperienza diplastica attrezzature per l'estrusione di tubi, nuova tutela ambientale e nuovi materiali attrezzatura. Fin dalla sua istituzione Fangli è stato sviluppato sulla base degli utenti richieste. Attraverso il miglioramento continuo, ricerca e sviluppo indipendenti sul nucleo tecnologia e digestione e assorbimento di tecnologia avanzata e altro significa che ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi PP-R, P.E linea di estrusione tubo gas/approvvigionamento idrico,che è stato raccomandato dai cinesi Ministero delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo conquistato il titolo di "Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang".

Nel processo di produzione, poiché il PVC è un tipo di materiale sensibile al calore, anche se viene aggiunto uno stabilizzatore di calore, può solo aumentare la temperatura di decomposizione e prolungare il tempo stabile senza decomposizione, che richiede un controllo rigoroso della temperatura di stampaggio del PVC. Soprattutto per RPVC, poiché la sua temperatura di lavorazione è molto vicina a quella del temperatura di decomposizione, spesso conseguente a decomposizione dovuta a uso improprio controllo della temperatura. Pertanto, è necessario determinare la temperatura di estrusione secondo la formulaestrusorecaratteristiche, struttura dello stampo, velocità della vite, posizione del punto di misurazione della temperatura, errore del termometro, misurazione della temperatura profondità del punto, ecc.

I. Il controllo della temperatura è importante fattore nell'operazione di estrusione. I fattori di controllo dell'estrusione includono il cilindro temperatura, temperatura del diametro e temperatura dello stampo. Bassa temperatura, scarsa plastificazione, aspetto opaco del tubo, scarse proprietà meccaniche e del prodotto qualità, tutti questi non possono soddisfare i requisiti. Se la temperatura è troppo alta, il materiale si decomporrà e il prodotto cambierà colore.

II. Con l'aumento della velocità della vite, il la quantità di estrusione aumenterà, in modo da aumentare la produzione. Tuttavia, lo è facile da produrre una scarsa plastificazione, che porterà a pareti interne ruvide e diminuzione della forza. Per questo problema, la pressione della testa dovrebbe essere regolata ottenere la migliore resa e qualità. Il controllo della temperatura della vite influisce la velocità di trasporto, la plastificazione e la qualità di fusione dei materiali. IL il tubo di estrusione necessita di acqua di raffreddamento e la riduzione della temperatura della vite è favorevole a migliorare la qualità di plastificazione. La temperatura della vite attraverso l'acqua di raffreddamento è di circa 50 ~ 70℃.

III. Nell'operazione di riestrusione lo è molto importante per regolare la velocità di trazione. Dopo che il materiale è stato estruso, fuso e plastificato, ne viene continuamente estrattola testa dello stampoe dentroil dispositivo di impostazione, dispositivo di raffreddamentoEdispositivo di trazione. La velocità di trazione dovrebbe corrispondere alla velocità di estrusione. Generalmente, nella normale produzione, il tiro la velocità dovrebbe essere dell'1% ~ 10% più veloce della velocità di estrusione del tubo.

IV. L'aria compressa può far esplodere il tubo tienilo in giro. La pressione dovrebbe essere sufficiente. Se la pressione è troppo bassa, il tubo non è rotondo, se la pressione è troppo alta, il mandrino si raffredda, il la parete interna del tubo si incrina e non è liscia, e la qualità del tubo gocce. Allo stesso tempo, la pressione deve essere stabile. Se la pressione fluttua, è facile produrre crepe nel tubo.

V. Diversi metodi di dimensionamento e raffreddamento sono utilizzato per estrudere diversi prodotti in plastica. Il mezzo di raffreddamento può essere aria, acqua o altro liquido e la temperatura deve essere controllata. IL la temperatura è principalmente correlata all'efficienza produttiva e all'interno stress del prodotto.

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