Come progettare la formula del tubo in PVC

2022-08-19

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. è un produttore di apparecchiature meccaniche con quasi 30 anni di esperienzaattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R, Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

 

 

La formula del tubo in PVC comprende: resina in PVC, modificatore di impatto, stabilizzatore, modificatore di lavorazione, riempitivo, colore e lubrificante esterno.

 

1.Resina PVC

Per ottenere una plastificazione rapida ed uniforme è opportuno utilizzare il metodo della sospensione a resina sfusUN.

——La resina utilizzata per i tubi corrugati a doppia parete deve avere una buona distribuzione del peso molecolare e una buona qualità delle impurità, in modo da ridurre l'"occhio di pesce" nel tubo ed evitare il collasso delle corrugazioni del tubo e la rottura della parete del tubo.

——La resina utilizzata per il tubo di alimentazione dell'acqua dovrà essere di "grado sanitario" e il cloruro di vinile residuo nella resina dovrà essere compreso tra LMG/kg. Per garantire la qualità dei tubi e ridurre il tasso di difetti, la fonte della resina deve essere stabile.

 

2.Stavolizzatore

Attualmente, i principali stabilizzanti termici utilizzati sono: saponi metallici, stabilizzanti compositi di sali di piombo, stabilizzanti compositi di terre rare e stabilizzanti di organostagno.

Gli stabilizzanti contenenti metalli pesanti (come Pb, Ba e CD) sono dannosi per la salute umana e la quantità di questi stabilizzanti nella formula dei tubi di alimentazione dell'acqua è limitata. Nelprocesso di estrusione a vite singola, la storia di riscaldamento del materiale è più lunga di quella delgemello-processo di estrusione a vitee la quantità di stabilizzante utilizzata nel primo è superiore di oltre il 25% rispetto a quella del secondo. La temperatura della testa del tubo corrugato a doppia parete è più elevata, il materiale rimane nella testa per lungo tempo e la quantità di stabilizzante nella formula è superiore a quella della formula del tubo ordinario.

 

3.Fprovince

La funzione del riempitivo è ridurre i costi. Prova a utilizzare un riempitivo attivo ultra fine (prezzo più alto). La quantità di tubo è maggiore di quella del profilo. Una quantità eccessiva di riempitivo ridurrà la resistenza agli urti e la resistenza alla pressione del tubo. Pertanto, nei tubi chimici e nei tubi di approvvigionamento idrico, la quantità di riempitivo è inferiore a 10 parti. È possibile aumentare la quantità di riempitivo nel tubo di scarico e nel manicotto filettato per piegatura a freddo, nonché la quantità di CPE per modificare il calo delle prestazioni di impatto.

Per i tubi con bassi requisiti di prestazioni e downcomer, la quantità di riempitivo può essere elevata, ma l'usura dell'estrusore bivite è grave.

 

4.Modificatore

1Modificatore di lavorazione: i tubi ordinari possono essere utilizzati di meno oppure no; I soffietti e i tubi a pareti sottili sono versatili

2Modificatore dell'impatto: inferiore al profilo, due ragioni: 1. Prestazioni, resistenza alle basse temperature, resistenza alla trazione 2. Costo

3Altri additivi, colori, ecc.: la polvere bianca di titanio deve essere aggiunta al profilo come agente antinvecchiamento. La formulazione del tubo in PVC rigido è principalmente pigmentata, principalmente biossido di titanio o nero di carbonio, che può essere selezionata in base ai requisiti estetici del la pipUN.

 

5. Abbinamento del lubrificante esterno e dello stabilizzatore

1Selezionare il lubrificante esterno corrispondente in base allo stabilizzatore

UN. Stabilizzatore organostannico. Lo stabilizzatore organostanico ha una buona compatibilità con la resina PVC e tende ad aderire alle pareti metalliche. Il lubrificante esterno più economico ad esso abbinato è il sistema paraffina calcio stearato a base di paraffinUN.

B. Stabilizzatore del sale di piombo. Lo stabilizzatore del sale di piombo ha una scarsa compatibilità con la resina di PVC ed è attaccato solo alla superficie delle particelle di PVC, impedendo la fusione tra le particelle di PVC. Di solito, per abbinarlo viene utilizzato il lubrificante esterno stearato di calcio stearato di piombo.

2Quantità di lubrificante esterno. Se la quantità di lubrificante esterno non può soddisfare i requisiti di lavorazione del materiale dopo la regolazione, è possibile aggiungere una piccola quantità di lubrificante interno. Quando si utilizza il modificatore di indurimento per impatto, poiché la viscosità del fuso è elevata, la possibilità di aderire alla superficie metallica è ampia ed è spesso necessario aumentare la quantità di lubrificante esterno; Il tubo a parete sottile estruso dalla stessa attrezzatura necessita di più lubrificante esterno rispetto al tubo a parete spessa con la stessa specifica. Quando la temperatura di lavorazione è elevata, la massa fusa tende ad aderire alla superficie metallica e vengono aggiunti più lubrificanti esterni.

 

Se hai bisogno di maggiori informazioni, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ti dà il benvenuto a contattarci per una richiesta dettagliata, ti forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'acquisto di attrezzature.

 

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