Manutenzione dell'estrusore monovite

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. è un produttore di attrezzature meccaniche con quasi 30 anni di esperienzaattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua istituzione Fangli è stato sviluppato in base alle esigenze degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base e la digestione e l'assorbimento di tecnologia avanzata e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R, Alimentazione idrica in PE/linea di estrusione tubo gas, raccomandato dal Ministero delle costruzioni cinese per sostituire i prodotti importati. Abbiamo ottenuto il titolo di "Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang".

La manutenzione delestrusoresi divide in manutenzione ordinaria e manutenzione ordinaria: manutenzione ordinaria è un normale lavoro di routine, solitamente completato durante l'avvio. La chiave è pulire la macchina, lubrificare le parti mobili, fissare le parti filettate sciolte e controllare e regolare tempestivamente il motore, lo strumento di controllo, le parti di lavoro e le tubazioni. La manutenzione giornaliera deve essere completata dall'operatore dell'estrusore quando l'estrusore viene acceso e spento ogni giorno, il che generalmente non occupa l'orario di lavoro dell'apparecchiatura.

Manutenzione regolareÈ generalmente effettuato dopo ilestrusore has been running continuously for 2500-5000h. The machine needs to be disassembled to inspect, measure and identify the wear of main parts, replace the parts that have reached the specified wear limit, and repair the damaged parts.

Manutenzione quotidiana e precauzioni:

1. Non è consentito funzionare a vuoto per evitare di graffiare la canna. Durante la prova di funzionamento a vuoto, la velocità non deve essere superiore a 3 giri/min.

2. Metal or other sundries shall be strictly prevented from falling into the hopper to avoid damaging the screw and barrel. To prevent iron impurities from entering the barrel, magnetic absorption parts or magnetic racks can be installed at the feeding points of the barrel. When feeding, check whether there is a magnetic frame in the bucket. If there is no magnetic frame, it must be put into it immediately. Frequently check and clean the metal objects attached to the magnetic frame. In order to prevent sundries from falling in, the materials must be screened in advance.

3. L'attrezzatura deve essere sempre mantenuta pulita e ben lubrificata. La pulizia e la lubrificazione devono essere eseguite correttamente in tempi ordinari. Prestare attenzione all'ambiente di produzione pulito. Non lasciare che immondizia e impurità entrino nel materiale per bloccare la piastra del filtro, il che influirà sulla resa e sulla qualità del prodotto e aumenterà la resistenza della testa.

4. Prima di ogni avvio, controllare se vi sono perdite di materiale e perdite d'aria nel collegamento delestrusore, soprattutto in corrispondenza del collegamento tra gli stadi superiore ed inferiore e in coda allo stadio inferiore, cioè in corrispondenza del collegamento tra l'estrusore e la scatola di trasmissione. In caso di perdite, sostituire immediatamente le viti di tenuta o di bloccaggio.

5. In caso di rumore anomalo durante il funzionamento delestrusore, ferma ilestrusoreimmediatamente per l'ispezione o la riparazione.

6. Tarare regolarmente lo strumento di controllo della temperatura, verificandone la correttezza della regolazione e la sensibilità del controllo.

7. La manutenzione del riduttore delestrusoreè uguale a quello del riduttore standard generale. Si tratta principalmente di verificare l'usura e il guasto di ingranaggi, cuscinetti, ecc., se l'acqua di raffreddamento è sbloccata e la lubrificazione di ciascuna parte rotante. Il riduttore dovrà utilizzare l'olio lubrificante specificato nel manuale della macchina e l'olio dovrà essere aggiunto in base al livello dell'olio specificato. L'olio è troppo poco, la lubrificazione è scarsa e la durata delle parti è ridotta; Anche una quantità eccessiva di olio, un calore elevato, un consumo energetico elevato e un facile deterioramento dell'olio causeranno problemi di lubrificazione, con conseguenti danni alle parti. La guarnizione di tenuta deve essere sostituita nella parte che perde del riduttore in tempo per garantire la quantità di olio lubrificante.

8. La parete interna del tubo dell'acqua di raffreddamento collegata alestrusoreè facile da ridimensionare e la superficie esterna del tubo in teflon o del tubo in filo di acciaio è facile da arrugginire. Durante la manutenzione sarà effettuata un'attenta ispezione. Troppe incrostazioni bloccheranno la pipeline e ne impediranno il raffreddamento. Una grave corrosione causerà perdite d'acqua. Pertanto, durante la manutenzione è necessario adottare misure di decalcificazione e raffreddamento anticorrosione. Controllare regolarmente la tenuta e le perdite d'acqua dei vari filtri e giunti dei tubi e proteggere i tubi di raffreddamento.

9. Controllare tempestivamente il bloccaggio di tutti i dispositivi di fissaggio della macchina, come le viti di fissaggio dell'anello riscaldante, le morsettiere e gli elementi di schermatura esterna della macchina.

10. In caso di interruzione dell'alimentazione, tutti i potenziometri devono essere azzerati (ovvero i potenziometri superiore e inferioreprincipale la velocità della macchina deve essere ripristinata a zero e la trasmissione e il riscaldamento devono essere arrestati. Una volta che la tensione è tornata normale, la macchina deve essere riscaldata nuovamente al valore impostato e può essere avviata solo dopo la conservazione del calore 11. Affinché il motore CC che aziona la rotazione della vite, è necessario concentrarsi sull'ispezione dell'usura e del contatto delle spazzole, e è inoltre necessario misurare frequentemente se la resistenza di isolamento del motore è superiore al valore specificato. Inoltre, controllare se il cavo di collegamento e le altre parti sono arrugginite e adottare misure protettive.

12. Quando ilestrusoredeve rimanere fuori servizio per un lungo periodo, applicare grasso antiruggine sulle superfici di lavoro della vite, della matrice e della testa. Le piccole viti devono essere sospese in aria o collocate in apposite scatole di legno e livellate con blocchi di legno per evitare deformazioni o danni alle viti.

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