La funzione dell'attrezzatura della linea di produzione del tubo in PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon quasi 30 anni di esperienza diattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R, Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

Qui, vorremmo presentarvi brevemente la funzione dell'attrezzatura della linea di produzione di tubi in PVC come segue:

1. Miscelazione di materie prime: stabilizzanti in PVC, plastificanti, antiossidanti e altri materiali ausiliari vengono aggiunti al miscelatore ad alta velocità in base al rapporto e al processo e i materiali vengono riscaldati alla temperatura di processo impostata mediante autoattrito di materiali e macchinari , e poi il materiale viene ridotto a 40-50 gradi mediante impastatrice a freddo; questo può essere aggiunto alla tramoggia dell'estrusore.

2. Parte dell'estrusore: Questa macchina è dotata di un dispositivo di alimentazione quantitativa per abbinare la quantità di estrusione con la quantità di alimentazione per garantire un'estrusione stabile del prodotto. A causa delle caratteristiche della vite conica, la sezione di alimentazione ha un diametro maggiore e l'area di trasferimento del calore e la velocità di taglio del materiale sono relativamente grandi, il che è vantaggioso per la plastificazione del materiale, il diametro della vite della sezione di dosaggio è piccolo, l'area di trasferimento del calore si riduce e la fusione si riduce. La velocità di taglio consente l'estrusione del fuso a temperature più basse. Quando la vite ruota nel cilindro, la miscela di PVC viene plastificata e spinta verso la testa della macchina per ottenere compattazione, fusione e miscelazione e per raggiungere lo scopo di scarico e disidratazione. Il dispositivo di alimentazione e il dispositivo di azionamento a vite adottano la regolazione della velocità di conversione della frequenza, che può realizzare una regolazione della velocità sincrona

3.Parte della matrice di estrusione: PVC che viene omogeneizzato mediante compattazione, fusione e miscelazione, e il materiale successivo viene spinto verso la matrice dalla vite e la matrice di estrusione è un componente integrato della formatura del tubo.

4.Il serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuotoviene utilizzato per modellare e raffreddare il tubo. Il serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuoto è dotato di un sistema di vuoto e un sistema di circolazione dell'acqua per l'impostazione e il raffreddamento, un serbatoio in acciaio inossidabile, un raffreddamento a spruzzo d'acqua circolante e un serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuoto con dispositivi di movimento anteriore e posteriore e regolare il dispositivo manuale sulla sinistra e destra e l'altezza.

5. Il trattoreviene utilizzato per prelevare in modo continuo e automatico il tubo raffreddato e indurito dalla testa della macchina e per il controllo della frequenza.

6. Macchina per il taglio: dopo che l'interruttore della corsa è controllato in base alla lunghezza richiesta, taglio automatico e ritardo della capriata, implementazione della produzione di acqua corrente, la macchina da taglio con il segnale dell'interruttore a lunghezza fissa come istruzione per completare l'intero processo di taglio, nel processo di taglio Il funzionamento del tubo è mantenuto sincronizzato, il processo di taglio è completato dalla guida elettrica e pneumatica e la macchina da taglio è dotata di un dispositivo di aspirazione della polvere per aspirare i detriti generati dal taglio e recuperarli.

7. L'operazione di rotazione della cremagliera girevole viene realizzata dal cilindro attraverso il controllo del percorso del gas. La cremagliera girevole è provvista di limitatore. Quando la sega taglia il tubo, il tubo continua a essere trasportato. Dopo il ritardo, il cilindro entra in lavoro. , per ottenere l'azione di svolta, per raggiungere lo scopo di scarico. Dopo lo scarico, si ripristina automaticamente dopo un ritardo di alcuni secondi, in attesa del ciclo successivo.

Se hai bisogno di maggiori informazioni,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vi invita a contattarci per una richiesta dettagliata, vi forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'acquisto di attrezzature.