Risposte ai problemi tecnici di produzione più frequenti dei tubi PPR

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon quasi 30 anni di esperienza diattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione di tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R, Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

Potrebbero esserci dei problemi nella produzione dei tubi in PPR. La sezione seguente riassume alcuni punti, sperando di aiutarti.

1、La parete interna del tubo non è uniforme: la temperatura della vite potrebbe essere troppo alta; oppure la velocità della vite è troppo elevata.

2、Sono presenti delle strisce nere sulla superficie del tubo: può darsi che la temperatura della testa sia troppo alta e il filtro non sia pulito.

3、Sono presenti bolle sulla parete interna del tubo: il materiale potrebbe essere intaccato dall'umidità.

4、Scarico lento improvviso: la temperatura della sezione di alimentazione della coclea potrebbe essere elevata; o ingresso di acqua nella fusoliera; oppure la pressione di fusione della testa della macchina è bassa.

5、Rugosità della parete interna del tubo: la temperatura del mandrino potrebbe essere bassa; oppure la temperatura della fusoliera è troppo bassa; oppure la temperatura della vite è troppo alta.

6、La superficie del tubo è opaca: la temperatura dello stampo potrebbe essere troppo bassa o troppo alta.

7、Grighe sulla superficie del tubo: può darsi che la temperatura attorno alla filiera non sia uniforme; oppure l'acqua di raffreddamento è troppo calda; oppure la trazione è troppo lenta.

8、Crepe sulla parete interna del tubo: può darsi che il materiale presenti delle impurità; oppure la temperatura del mandrino è troppo bassa; o bassa temperatura della fusoliera; oppure la velocità di trazione è troppo elevata.

9、Sono presenti tracce di coke sulla superficie del tubo: la possibile causa è che la temperatura della macchina o della testata è troppo elevata; oppure la testa della macchina e il filtro non sono puliti; oppure sono presenti impurità nel materiale granulare; o scarsa stabilità termica delle materie prime o dose di stabilità termica troppo piccola; oppure lo strumento di controllo della temperatura si guasta.

10、Grande ritiro longitudinale o trasversale del tubo: la differenza radiale tra il manicotto di dimensionamento e il diametro interno della matrice può essere grande (trasversale); o velocità di trazione elevata (longitudinale).

11、Spessore della parete del tubo non uniforme: la matrice e il perno potrebbero non essere allineati; oppure la temperatura della testa non è uniforme; o trazione instabile; oppure l'aria compressa è instabile.

12、Prodotti fragili: la fusoliera potrebbe non avere sufficiente plastificazione; oppure la velocità della vite è troppo elevata; oppure la temperatura della testa è troppo bassa; oppure la viscosità della resina è troppo elevata.

13、Piegatura del tubo: lo spessore della parete del tubo potrebbe non essere uniforme; oppure la temperatura attorno alla testa della macchina non è uniforme; oppure la scanalatura di raffreddamento della testa e il centro di taglio a trazione non sono allineati; oppure i fori su entrambe le estremità della scanalatura di raffreddamento non sono concentrici.

Se hai bisogno di maggiori informazioni,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vi invita a contattarci per una richiesta dettagliata, vi forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'acquisto di attrezzature.