Principio di progettazione e costruzione della vite di un estrusore di plastica

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon quasi 30 anni di esperienza diattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R, Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

Zona di alimentazione diestrusore di plastica: la profondità fissa della scanalatura della vite, responsabile del preriscaldamento, del trasporto e dell'estrusione di solidi plastici. È necessario garantire che la plastica inizi a sciogliersi alla fine della sezione di alimentazione, ovvero deve essere preriscaldata fino al punto di fusione. La lunghezza generale è di circa 48~58% L per amorfo (AS, ABS, PS), 48~58% L per cristallino (PA, POM, PE, PP, CA) e 45~55% L per fibra di vetro aggiunta.

Area di compressione diestrusore di plastica: la profondità della scanalatura della vite conica è profonda e la sua funzione è quella di fondere, mescolare, comprimere e pressurizzare le materie prime plastiche. La plastica si dissolverà completamente e il volume si ridurrà durante questo periodo, quindi la progettazione del grado di compressione è molto importante. La lunghezza generale è di circa 25-35% L per amorfo (AS, ABS, PS), 22-32% L per cristallino (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L per vetro e 100% L per sensibilità termica (PVC).

Area di misurazione diestrusore di plastica: la scanalatura della vite è fissata in profondità. Oltre alle funzioni principali di miscelazione, trasporto e dosaggio della colla, è necessario fornire una pressione sufficiente per mantenere una temperatura uniforme della colla fusa e un flusso stabile di plastica fusa. La lunghezza generale è di circa 15 ~ 58% L per i non cristallini (come ABS, PS), circa 48 ~ 58% L per i cristallini (PA, POM, PE, PP, CA, ecc.), circa 45 ~ 55% L per la vetrosità.

Sebbene la vite delestrusore di plasticapossono essere distinti in base alla loro funzione o costruzione geometrica, è difficile distinguerli a causa delle funzioni sovrapposte di ciascuna sezione nell'effettivo processo di plastificazione. La ricerca sulla vite di plastificazione è quella di migliorare l'effetto di miscelazione del taglio, migliorare la miscelazione uniforme, migliorare la capacità di plastificazione e migliorare l'uniformità della temperatura della fusione. Quando la profondità dei denti della sezione di alimentazione è maggiore, la capacità di trasporto è maggiore, ma la coppia richiesta dalla vite è maggiore; e se è troppo superficiale, la capacità di trasporto è insufficiente e il rapporto di compressione è insufficiente. Quando la profondità dei denti della sezione di dosaggio è troppo profonda e il rapporto di compressione è insufficiente, la forza di alimentazione richiesta è elevata; ed è facile bruciarsi quando è troppo superficiale. La profondità generale del dente è circa 0,03 ~ 0,07 volte il diametro della vite. Pertanto, la vite di plastificazione in plastica ha le funzioni di trasporto, fusione, miscelazione, compressione e dosaggio e svolge un ruolo importante nella qualità della plastificazione.

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