Si verificano facilmente guasti nella linea di produzione e nelle soluzioni

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon quasi 30 anni di esperienza diattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R,Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

Qui, abbiamo preparato alcuni fallimenti dilinea di produzione di tubicon soluzioni come segue per riferimento:

1.La superficie esterna del tubo di plastica è ruvida

Regolare la temperatura del processo:

· Ridurre la temperatura dell'acqua di raffreddamento e la temperatura appropriata dell'acqua di raffreddamento del tubo è 20 ~ 25 ℃;

· Controllare il corso d'acqua per eventuali ostruzioni o pressione dell'acqua insufficiente;

· Controllare se la canna, la testa e gli altri anelli riscaldanti sono danneggiati;

· Regolare il flusso in ingresso del manicotto di dimensionamento;

· Consultare il fornitore della materia prima e i parametri della materia prima di questo lotto;

· Controllare la temperatura interna dello stampo. Se è superiore alla temperatura della sezione dello stampo, ridurre la temperatura interna;

· Pulire lo stampo;

2.Sulla superficie esterna dei tubi di plastica compaiono segni di scanalature

· Regolare la pressione in uscita del manicotto di dimensionamento e l'uscita dell'acqua sarà bilanciata;

· La dimensione del cerchio esterno può essere modificata regolando il grado di vuoto;

· Controllare se sono presenti residui, sbavature, ecc. nella fustella, nel manicotto di dimensionamento, nella macchina da taglio e in altri dispositivi;

3.Segni di scanalature sulla superficie interna

· Controllare se la camera d'aria è piena d'acqua. Se è pieno d'acqua, pizzicare l'embrione del tubo della matrice rigida di uscita per chiuderne la cavità interna;

· Ridurre la temperatura interna dello stampo;

· Pulire e lucidare lo stampo;

4. Anello di agitazione all'interno della tubazione

· Regolare l'uscita dell'acqua del manicotto di dimensionamento per rendere uniforme l'uscita dell'acqua;

· Regolare il grado di vuoto della seconda camera in modo che il grado di vuoto della camera posteriore sia leggermente superiore a quello della camera anteriore;

·  Controlla se la guarnizione di tenuta del vuoto è troppo stretta;

· Controllare se il trattore trema;

· Controllare se lo scarico della macchina principale è uniforme;

5. Nessun vuoto

· Controllare se l'ingresso dell'acqua della pompa a vuoto è bloccato. Se è ostruito, dragalo con un ago;

· Controllare se la pompa del vuoto funziona normalmente;

·  Controllare se sono presenti perdite d'aria nella tubazione del vuoto;

· Controllare se il piccolo foro al centro della vite di compressione dello stampo centrale è bloccato. Se è ostruito, dragalo con filo di ferro sottile;

6. Fuori tolleranza della dimensione del cerchio esterno del tubo

· La dimensione del cerchio esterno può essere modificata regolando il grado di vuoto;

·  La regolazione della velocità di trazione può modificare la dimensione del cerchio esterno;

· Correggere la dimensione del foro interno del manicotto di dimensionamento;

7.Rotondità del tubo fuori tolleranza

· Regolare l'angolo dell'ugello della macchina per la regolazione del vuoto e del serbatoio di spruzzo per raffreddare uniformemente il tubo;

· Controllare la macchina per la regolazione del vuoto, l'altezza del livello dell'acqua nel serbatoio di spruzzo e la pressione del manometro dell'acqua per rendere il volume di spruzzo ampio e potente;

· Controllare la temperatura dell'acqua della macchina per la regolazione del vuoto e del serbatoio di spruzzatura. Se è > 35 ℃, è necessario configurare il sistema dell'acqua refrigerata o aggiungere un serbatoio di raffreddamento spray;

· Controllare il corso d'acqua e pulire il filtro;

· Adeguare il processo;

· Controllare e correggere la rotondità del foro interno del manicotto di dimensionamento;

· Regolare il dispositivo di serraggio guidatubo per correggere l'ovalità del tubo;

linea di produzione di tubi

· Regolare lo spessore della parete sullo stampo;

· Regolare l'angolo dell'ugello della macchina per la regolazione del vuoto e della scatola di spruzzo per far raffreddare il tubo in modo uniforme;

· Regolare l'uscita dell'acqua del manicotto di dimensionamento per rendere uniforme l'uscita dell'acqua;

· Smontare lo stampo, controllare se le viti all'interno dello stampo sono allentate e serrarle nuovamente;

9.La temperatura di plastificazione è troppo alta

· Adeguare il processo;

· Regolare la temperatura di riscaldamento del nucleo dello stampo e ventilare e raffreddare l'interno dello stampo

10.Lunghezza di taglio imprecisa

·  Controlla se la ruota della lunghezza è compressa;

·  Controlla se la ruota della lunghezza oscilla e stringi i bulloni di fissaggio del telaio della ruota della lunghezza; Controllare se l'interruttore di marcia della macchina da taglio è danneggiato;

· Controllare se il codificatore rotativo è danneggiato;

· Se il cablaggio del codificatore rotante è dissaldato (se la base della spina aeronautica è in buon contatto);

· Ogni singolo involucro della macchina (terminale PE) dovrà essere messo a terra in modo affidabile collegando il filo di terra a un punto di messa a terra principale e il punto di messa a terra dovrà avere un palo di terra che soddisfi i requisiti di messa a terra elettrica. Non è consentito collegare in serie il singolo guscio della macchina (terminale PE), altrimenti verranno introdotti impulsi di interferenza, con conseguente lunghezza di taglio imprecisa;

11. Striscia identificativa della coestrusione

1)Diffusione della striscia identificativa della coestrusione: generalmente è causata da un'errata selezione dei materiali di coestrusione utilizzati dagli utenti. Dovranno essere utilizzati PE e altri materiali speciali e, se necessario, la temperatura della sezione di estrusione può essere ridotta;

2) La striscia di identificazione della coestrusione non può essere schiacciata: se non è presente alcuna striscia di identificazione della coestrusione 2 ore dopo l'avvio, generalmente è causata dalla vite all'indietro del coestrusore; Rimuovere la vite e serrare nuovamente la vite;

3)La striscia identificativa della coestrusione è troppo sottile o troppo larga: generalmente è causato dalla mancata corrispondenza tra il volume di estrusione della macchina di coestrusione e la velocità di trazione del tubo. Regolare il convertitore di frequenza della macchina di coestrusione o modificare la velocità di trazione per far corrispondere le due velocità; Il secondo motivo è che la camicia dell'acqua di raffreddamento nella sezione di tranciatura della macchina di coestrusione non è collegata all'acqua di raffreddamento;

4) La striscia identificativa della macchina di coestrusione a volte è assente: generalmente, a causa della coestrusione e della chiusura non uniformi nella porta di chiusura della macchina di coestrusione, è necessario controllare l'alimentazione idrica della camicia dell'acqua di raffreddamento nella porta di chiusura e deve essere selezionata la dimensione delle particelle di coestrusione appropriata (la dimensione delle particelle è generalmente richiesta < Φ3 × 3 mm).

Se hai bisogno di maggiori informazioni,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vi invita a contattarci per una richiesta dettagliata, vi forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'acquisto di attrezzature.