Metodi di pellettizzazione per estrusori

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon oltre 30 anni di esperienzaattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R, Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

I metodi di pellettizzazione perI.La vite delsono principalmente classificati in vari tipi in base alle caratteristiche dei materiali, ai requisiti del prodotto e ai processi di produzione. Di seguito sono riportate le introduzioni dettagliate ai comuni metodi di pellettizzazione:

1. Pellettizzazione della faccia dello stampo

Questo metodo è caratterizzato dal taglio a caldo del materiale istantaneamente appena esce dalla filiera. È adatto per materiali ad alta viscosità e sensibili al calore e richiede il raffreddamento con acqua o aria.

· Per esempio,il processo di pellettizzazione ad anello d'acqua: dopo che il materiale è stato estruso in filamenti dalla testa della filiera, entra immediatamente nella zona di taglio formata dalle lame rotanti ad alta velocità e dalla faccia della filiera. Allo stesso tempo, è racchiuso nell'acqua circolante per il raffreddamento. I pellet e l'acqua entrano quindi in un sistema di disidratazione per la separazione.

    Vantaggi: Raffreddamento rapido, adatto a materiali sensibili al calore, evitando la degradazione ad alta temperatura; granulometria uniforme e forma regolare; elevato grado di automazione ed efficienza produttiva, adatto alla produzione continua.

   Svantaggi:Richiede un sistema di circolazione dell'acqua di supporto, che comporta maggiori investimenti in attrezzature e consumi energetici; elevati requisiti di qualità dell’acqua, che richiedono una manutenzione regolare per evitare intasamenti dovuti al calcare.

  Ampiamente utilizzato nella pellettizzazione di materie plastiche come poliolefine, nylon e poliestere.

· Un altro esempioè il processo di pellettizzazione dell'aria: il materiale estruso viene tagliato direttamente nell'aria da lame rotanti ad alta velocità. I pellet vengono convogliati al sistema di raffreddamento e vagliatura tramite slancio proprio o con l'ausilio di un flusso d'aria.

· Per esempio,Vantaggi:Nessuna circolazione dell'acqua necessaria, attrezzature più semplici, costi inferiori; adatto per materiali a bassa viscosità e non appiccicosi, evitando la potenziale contaminazione da acqua.

· Per esempio,Svantaggi:Fa affidamento sull'aria per il raffreddamento, che è meno efficiente e può far aderire i pellet; richiede un'elevata precisione della lama; l'uniformità delle dimensioni dei pellet è leggermente inferiore alla pellettizzazione ad anello d'acqua.

   Adatto per alcune gomme, cere, polimeri a basso punto di fusione o materiali sensibili all'umidità.

2. Pellettizzazione del filo

Questo metodo è caratterizzato dal raffreddamento e dalla solidificazione dei fili estrusi prima di tagliarli con lame. È adatto per materiali a viscosità medio-bassa e offre un'elevata flessibilità di processo.

· Per esempio,il processo di pellettizzazione dei fili raffreddati ad acqua: il materiale viene estruso in fili dalla testa della filiera, quindi solidificato passando attraverso un serbatoio di raffreddamento ad acqua, allungato fino a un diametro uniforme da un'unità di traino e infine tagliato in pellet da un pellettizzatore.

· Per esempio,Vantaggi:Attrezzatura semplice, basso costo di investimento, adatta per produzioni su piccola scala o linee pilota; forte adattabilità a diversi materiali, consentendo il controllo del diametro del filo e della lunghezza del pellet regolando la velocità di traino.

   Svantaggi:Minore efficienza produttiva, richiede più interventi manuali; La superficie del pellet potrebbe sviluppare segni d'acqua a causa del contatto con il serbatoio dell'acqua, compromettendone potenzialmente l'aspetto o le prestazioni.

    Comunemente utilizzato per tecnopolimeri, plastiche modificate e alcuni prodotti in gomma.

· Un altro esempioè il processo di pellettizzazione dei filamenti raffreddati ad aria: i filamenti estrusi vengono solidificati tramite un tunnel di raffreddamento ad aria o un raffreddamento ad aria naturale prima di essere tagliati.

· Per esempio,Vantaggi:Non è necessario alcun serbatoio dell'acqua, impedendo il contatto tra il materiale e l'acqua, adatto per materiali sensibili all'umidità.

· Per esempio,Svantaggi:Velocità di raffreddamento lenta, bassa efficienza produttiva, applicabile solo per scenari a basso rendimento.

    Utilizzato per resine sensibili all'umidità.

Se hai bisogno di maggiori informazioni,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vi invita a contattarci per una richiesta dettagliata, vi forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'acquisto di attrezzature.