Analisi e contromisure dei problemi comuni nell'estrusione di tubi in plastica

Oggi condividerò con voi alcuni problemi che si incontrano spesso nel processo di estrusione dei tubi in plastica e vi fornirò alcune soluzioni corrispondenti.

IO.Spessore della parete irregolare

1.Posizionamento impreciso dipiatto di matrice

A causa del posizionamento impreciso della piastra della filiera nella testa della filiera, lo spazio tra la filiera e la filiera è irregolare, il che porta a diversi gradi di effetto balas e allo spessore irregolare della parete del tubo dopo il raffreddamento.

Contromisure: correggere il perno di posizionamento tra ilpiattie regolare lo spazio tra le matrici.

2. La lunghezza di formatura dello stampo è breve

La determinazione della lunghezza di formatura della matrice è la chiave per la progettazione della testa dell'estrusore. Per tubi diversi, la lunghezza di formatura viene utilizzata per regolare la velocità per rendere uniforme il flusso del materiale all'uscita. Altrimenti, il tubo apparirà con spessore irregolare e rughe.

Contromisure: secondo il relativo manuale, allungare opportunamente la lunghezza di stampaggio dello stampo.

3. Riscaldamento irregolare della testa dello stampo

A causa della temperatura di riscaldamento irregolare della piastra riscaldante o dell'anello riscaldante della testa dello stampo, la viscosità della soluzione polimerica nella testa dello stampo è incoerente. Dopo il raffreddamento e il restringimento, verrà prodotto lo spessore della parete irregolare.

Contromisure: regolare la temperatura della piastra riscaldante o dell'anello riscaldante.

4.Usura irregolare della matrice

Il dado è una parte sulla superficie deltubo, che sarà usurato e corroso quando è a diretto contatto con il materiale. L'usura irregolare dello stampo è causata dalla diversa velocità di flusso del materiale, portata, pressione della parete e resistenza tra la parete interna dello stampo e le diverse parti del cono separatore. La plastica può assumere una certa forma e dimensione dopo essere passata attraverso lo stampo. Pertanto, l'usura della matrice porterà direttamente a uno spessore non uniforme.

Contromisure: adottare il metodo di "acceleratore e open source" per riparare il divario della matrice o l'angolo del cono divisore.

5. Il materiale contiene impurità per bloccare il canale di flusso

Il blocco del canale di flusso rende la velocità del flusso all'uscita dello stampo irregolare e il materiale instabile, il che porta allo spessore irregolare della parete del tubo.

Contromisure: prestare attenzione alla pulizia delle materie prime e ripulire le impurità nel canale dello stampo.

II.Piegatura

1.Spessore della parete irregolare

Lo spessore irregolare della parete provoca naturalmente la flessione deltubodopo il raffreddamento. Le cause dello spessore irregolare della parete e le contromisure sono illustrate insezione1 sopra.

2. Raffreddamento irregolare o inadeguato

Il flusso fuso estruso dallo stampo viene scambiato termicamente e raffreddato nello stampo di presa mediante raffreddamento e adsorbimento sotto vuoto. Se il raffreddamento di ciascuna parte del tubo è incoerente, il tubo si piegherà a causa della diversa velocità di restringimento per raffreddamento di ciascuna parte; Oppure la temperatura locale del tubo è ancora elevata dopo che è fuori dallo stampo e dal serbatoio dell'acqua e non è completamente raffreddata. Quando continua a raffreddarsi, il restringimento locale del tubo causerà ancora la flessione del tubo.

Contromisure: ridurre la temperatura dell'acqua di raffreddamento, controllare se il percorso dell'acqua di raffreddamento è regolare, regolare il flusso dell'acqua di raffreddamento, aumentare o bloccare il foro dell'acqua.

3.Distribuzione non uniforme della resistenza della matrice

A causa del restringimento dovuto al raffreddamento del materiale fuso nello stampo di impostazione, ci sarà una certa resistenza. Se la distribuzione della resistenza è molto diversa, la resistenza locale porterà allo stato incoerente del tubo nello stampo di posa, con conseguente flessione del tubo.

Contromisure: riparare la matrice di impostazione, aumentare o diminuire la resistenza.

3. Incoerentevelocità di trazione

La velocità asincrona e instabile del trattore rende il materiale fuso disomogeneo in spessore e finezza e provoca la flessione dopo il ritiro da raffreddamento.

Contromisure: riparare il trattore e regolare la velocità di trazione.

III.Superficie irregolare

1.Raffreddamento insufficiente

A causa del raffreddamento insufficiente di ciascuna parte del tubo, la velocità di raffreddamento di ciascuna parte è incoerente e alcune parti si formano dopo la sagomatura, con conseguente superficie irregolare del prodotto.

Contromisure: dragare il corso d'acqua, aumentare la pozza d'acqua,Eaumentare il flusso.

2.Grado di vuoto insufficiente

La forma geometrica e la precisione dimensionale del tubo di plastica sono controllate impostando lo stampo. Dopo aver lasciato la testa dello stampo, iltubosi deforma gravemente sotto l'azione del peso proprio. Dopo aver inserito lo stampo di impostazione, iltubopuò adattarsi alla cavità dello stampo di impostazione sotto l'azione della forza di adsorbimento del vuoto. Se il grado di vuoto non è sufficiente, il materiale non corrisponde completamente alla cavità, il che porterà a una superficie irregolare del tubo.

Contromisure: verificare la tenuta, dragare le vie aeree e migliorare il grado di vuoto.

3.La velocità di trazione è troppo elevata

Se latrazionela velocità è troppo veloce, non è coerente con la velocità di estrusione, iltrazioneil rapporto è troppo grande e la superficie non è uniforme dopo il raffreddamento.

Contromisure: regolare opportunamente la velocità di trazione.

IV.Graffio superficiale

1. La rugosità dell'impostazione dello stampo non è sufficiente

Contromisure: lucidatura della cavità interna dello stampo.

2.La cucitura indiretta di ciascunopiattodi impostare lo stampo non è liscio

Contromisure: lucidare ogni piastra dello stampo di impostazione.

Pertanto, il guasto della matrice di estrusione di tubi in plastica non è necessariamente singolo, potrebbero essere presenti più difetti contemporaneamente, quindi dovrebbe essere analizzato e considerato nel suo insieme.

Questi sono i problemi che si incontrano spesso nel processo di estrusione dei tubi in plastica e vengono fornite le relative soluzioni. Se hai bisogno di maggiori informazioni, non esitare a contattarci per una consulenza. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., in qualità di produttore con quasi 30 anni di esperienza di attrezzature per linee di produzione di estrusori, abbiamo molta esperienza nella produzione di attrezzature e possiamo fornirvi una guida tecnica professionale e suggerimenti per l'approvvigionamento di attrezzature.