Analisi e contromisure di problemi comuni nell'estrusione di tubi in plastica

2021-05-17

Oggi vi parlerò di alcuni problemi che si incontrano spesso nel processo di estrusione di tubi in plastica e vi darò alcune soluzioni corrispondenti.


IO.Spessore della parete irregolare

1.Posizionamento impreciso distampo

Due to the inaccurate positioning of the stampo in the die head, the gap between the die ethe die is uneven, which leads to different degrees of balas effect euneven wall thickness of the tubo after cooling.

Contromisure: correggere il perno di posizionamento tra ipiattie regolare la distanza tra le matrici.

2. La lunghezza di formatura dello stampo è corta

La determinazione della lunghezza di formatura della filiera è la chiave per la progettazione della testa dell'estrusore. Per tubi diversi, la lunghezza di formatura viene utilizzata per regolare la velocità per rendere uniforme il flusso di materiale all'uscita. Altrimenti, il tubo apparirà di spessore irregolare e rughe.

Contromisure: secondo il relativo manuale, allungare opportunamente la lunghezza di stampaggio dello stampo.

3. Riscaldamento irregolare della testa dello stampo

A causa della temperatura di riscaldamento non uniforme della piastra riscaldante o dell'anello di riscaldamento della testa della filiera, la viscosità della soluzione polimerica nella testa della filiera è incoerente. Dopo il raffreddamento e il restringimento, verrà prodotto lo spessore della parete irregolare.

Contromisure: regolare la temperatura della piastra riscaldante o dell'anello riscaldante.

4.Usura irregolare dello stampo

Il dado è una parte sulla superficie deltubo, che sarà usurato e corroso quando è a diretto contatto con il materiale. L'usura irregolare dello stampo è causata dalla diversa velocità di flusso del materiale, portata, pressione di parete e resistenza tra la parete interna dello stampo e le diverse parti del cono divisore. La plastica può assumere una certa forma e dimensione dopo essere passata attraverso lo stampo. Pertanto, l'usura dello stampo porterà direttamente a uno spessore non uniforme.

Countermeasures: adopt the method of "throttle eopen source" to repair the gap of stampo or the angle of splitter cone.

5. Il materiale contiene impurità che bloccano il canale di flusso

The blockage of the flow channel makes the flow velocity at the exit of the die uneven ethe material unstable, which leads to the uneven wall thickness of the tubo.

Contromisure: prestare attenzione alla pulizia delle materie prime e pulire le impurità nel canale dello stampo.


IIO.piegatura

1.Spessore della parete irregolare

Lo spessore irregolare della parete provoca naturalmente la flessione deltubodopo il raffreddamento. Le cause dello spessore irregolare della parete e le contromisure sono mostrate insezione1 sopra.

2. Raffreddamento irregolare o inadeguato

The melt flow extruded from the die is heat exchanged ecooled in the setting die through cooling evacuum adsorption. If the cooling of each part of the tubo is inconsistent, the tubo will be bent due to the different cooling shrinkage speed of each part; Or the local temperature of the tubo is still high after it is out of the mold ewater tank, eit is not completely cooled. When it continues to cool, the local shrinkage of the tubo will still cause the bending of the tubo.

Contromisure: ridurre la temperatura dell'acqua di raffreddamento, controllare se il percorso dell'acqua di raffreddamento è regolare, regolare il flusso dell'acqua di raffreddamento, aumentare o bloccare il foro dell'acqua.

3.Distribuzione non uniforme della resistenza dello stampo di presa

Due to the cooling shrinkage of the molten material in the setting die, there will be a certain resistance. If the resistance distribution is quite different, the local resistance will lead to the inconsistent state of the tubo in the setting die, resulting in the bending of the tubo.

Contromisure: riparare il dado di presa, aumentare o diminuire la resistenza.

3.Incoerentevelocità di trazione

La velocità asincrona e instabile del trattore rende il materiale fuso disomogeneo in spessore e finezza e provoca flessione dopo raffreddamento ritiro.

Contromisure: riparare il trattore e regolare la velocità di trazione.


IIIO.Superficie irregolare

1. Raffreddamento insufficiente

Due to the insufficient cooling of each part of the tubo, the cooling rate of each part is inconsistent, esome parts are formed after shaping, resulting in uneven surface of the product.

Contromisure: dragare il corso d'acqua, aumentare la pozza d'acqua,eaumentare il flusso.

2.Grado di vuoto insufficiente

The geometric shape edimensional accuracy of plastic tubo are controlled by setting die. After leaving the die head, the tubosi deforma gravemente sotto l'azione del peso proprio. Dopo aver inserito la matrice di impostazione, iltubo can fit with the setting die cavity under the action of vacuum adsorption force. If the vacuum degree is not enough, the material does not completely match the cavity, which will lead to uneven tubo surface.

Countermeasures: check the tightness, dredge the airway eimprove the vacuum degree.

3.The velocità di trazioneis too fast

Se latrazionevelocità è troppo elevata, non è coerente con la velocità di estrusione, iltrazione ratio is too large, ethe surface is uneven after cooling.

Countermeasures: adjust the velocità di trazioneproperly.


IV.Graffio superficiale

1. La ruvidità di impostare il dado non è sufficiente

Contromisure: lucidatura della cavità interna dello stampo.

2. La cucitura indiretta di ciascunopiattodi impostare morire non è facile

Countermeasures: polish each piatto of setting die.


Therefore, the failure of plastic tubo extrusion die is not necessarily single, it may be several defects existed at the same time, so it should be analyzed econsidered as a unified whole.


The above are the problems often encountered in the extrusion process of plastic tubos, ethe corresponding solutions are given. If you need more information, you are welcome to contact us for consultation. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., as a manufacturer with nearly 30 years’ experience of extruder production line equipment, we have a lot of equipment manufacturing experience, ewe can provide you with professional technical guidance eequipment procurement suggestions.

 

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