Analisi sulla qualità della formatura del tubo corrugato a doppia parete in PVC prodotto mediante estrusore di plastica

L'estrusore di plastica avrà inevitabilmente alcuni problemi di qualità nella produzione di tubi corrugati a doppia parete in cloruro di polivinile (PVC), oltre alproblemi diattrezzature stesse, ci sono ancora molti casi di problemi di qualità. Wpossiamo ignorare i problemi causati dalle apparecchiature,Perchégeneralmente, ili produttori di apparecchiature eseguiranno il debug dell'apparecchiaturaper la produzione normale gratuitamente. I problemi di qualità e la relativa analisi di sei soffietti comuni nel processo di produzione sono i seguenti.

1、La forma dell'ondulazione della superficie esterna del tubo è irregolare

a、La matrice di formatura ondulata di due matrici semiaperte è dislocata. La velocità di funzionamento delle due metà dello stampo deve essere regolata nuovamente per sincronizzarsi oppure le due metà dello stampo devono essere regolate per essere corrette e precise.

b、La catena di trasmissione per le due matrici a metà apertura è seriamente usurata e si accumulano errori durante il funzionamento sincrono, con conseguente dislocazione delle due matrici a metà apertura dopo aver funzionato per un periodo di tempo. La catena di trasmissione dovrebbe essere riparata e sostituita.

c、La velocità di lavoro della vite dell'estrusore è instabile, il che rende incoerente il flusso di estrusione dell'estrusore, l'errore di forma dell'estrusoretuboil vuoto è grande. Il sistema di trasmissione a vite dovrà essere riparato in caso di guasto.

d、La pressione dell'aria compressa è instabile, il che fa sì che la forma del cartone ondulato durante la formatura a soffiaggio e ad espansione presenti un errore di forma elevato. La pressione di alimentazione stabile deve essere regolata.

e、L'alta temperatura del materiale fuso per la formaturatuboil pezzo grezzo rende difficile la formazione del materiale fuso. La temperatura di fusione dovrebbe essere ridotta adeguatamente.

2、La superficie deltuboè noioso

a、La temperatura di fusione è bassa e la plastificazione delle materie prime non è completa, quindi la temperatura di processo del cilindro e dello stampo deve essere aumentata in modo appropriato.

b、Tla temperatura dell'acqua di raffreddamento è troppo alta,Ela temperatura dell'acqua di raffreddamento bassa dovrebbe essere ridotta.

c、La lunghezza del tratto rettilineo deltubol'impostazione del grezzo è insufficiente e la pressione di dimensionamento è ridotta, quindi la struttura e le dimensioni dello stampo dovrebbero essere migliorate.

3、Bringhiotubo

a、La formula dovrebbe essere migliorata perché la proporzione di carbonato di calcio è troppo elevata o la proporzione di lubrificante non è ragionevole. Alcuni coadiuvanti di lavorazione della resina acrilica vengono aggiunti alle materie prime per migliorare la velocità di gelificazione dei materiali fusi.

b、Se il contenuto di umidità o impurità nella materia prima supera lo standard, la materia prima deve essere essiccata o sostituita.

c、A causa della pressione insufficiente nello stampo di formatura, la qualità di formatura deltuboil muro è scadente, quindi la struttura dello stampo dovrebbe essere migliorata.

d、Il controllo della temperatura del materiale fuso del tubo formato è instabile. L'alta o la bassa temperatura del materiale fuso rendono facilmente fragile il tubo dopo la modellatura. Va notato che la temperatura del materiale fuso plastificato non dovrebbe esserepurealto opurebassa o la differenza di temperatura è troppo grande.

4、Adesioneforzatra le pareti interne ed esterne del tubo corrugato a doppia pareteè povero

a、La temperatura del materiale fuso nello stampo di formatura è bassa, quindi la temperatura dello stampo di formatura deve essere adeguatamente aumentata.

b、La proporzione di lubrificante nella materia prima è troppo grande, quindi l'aggiunta di lubrificante dovrebbe essere ridotta adeguatamente.

c、La velocità di raffreddamento ditubolo spazio vuoto è troppo veloce e i due strati di materiale non sono fusi saldamente. Fare attenzione a rallentare la velocità di raffreddamentopipe vuoto correttamente.

5、Graffi longitudinali sulla parete interna del tubo

a、Se sono presenti graffi o residui sul mandrino della superficie della parete interna del tubo formato che aderisce alla superficie di lavoro, i graffi devono essere lucidati o i residui sulla superficie di lavoro devono essere rimossi.

b、Se il lubrificante è bloccato sul set di raffreddamento, la quantità di aggiunta di lubrificante nella formula della materia prima dovrà essere regolata in tempo per rimuovere i materiali residui sul set di raffreddamento.

6、Sono presenti crepe o ondulazioni sulla parete interna del tubo

a、L'elevata pressione dell'aria utilizzata per formare la parete interna del tubo o la pressione insufficiente dell'aria utilizzata per formare lo strato esterno del tubo causeranno crepe o ondulazioni sulla parete del tubo. La pressione dell'aria per formare la parete del tubo deve essere regolata adeguatamente.

b、Il rapporto di compressione nello stampo di formatura è troppo piccolo, con conseguente resistenza alla fusione del materiale di fusione sulla nervatura del supporto del cono divisoreessendobasso ed è facile che si formino crepe. Il rapporto di compressione della struttura nello stampo rispetto al materiale fuso deve essere aumentato adeguatamente.

Asoprasono alcune analisiSUILproblemi diqualità di formatura del tubo corrugato a doppia parete in PVC prodotto da un estrusore di plastica. ISe hai bisogno di aiuto, non esitare a contattarci.Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.,in qualità di produttore con un set completo di apparecchiature per linee di produzione di estrusori da quasi 30 anni, abbiamo molta esperienza nella produzione di apparecchiature. Wdi Wti fornirò una guida tecnica professionale,e darti un aiutoacquistiingattrezzatura appropriata per l'estrusore di plastica.

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