Produzione di estrusione di tubi in HDPE

2021-07-22

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. è un produttore di apparecchiature meccaniche con quasi 30 anni di esperienza in apparecchiature per l'estrusione di tubi in plastica, nuove attrezzature per la protezione dell'ambiente e nuovi materiali. Fin dalla sua fondazione Fangli è stato sviluppato sulla base delle esigenze degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e lo sviluppo indipendente sulla tecnologia di base e la digestione e l'assorbimento di tecnologia avanzata e altri mezzi, abbiamo sviluppato una linea di estrusione di tubi in PVC, una linea di estrusione di tubi in PP-R, una linea di estrusione di tubi per gas / approvvigionamento idrico in PE, che è stata raccomandata dal Ministero cinese delle costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di "Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang".

 

Produzione

Per realizzare le lunghezze dei tubi, la resina HDPE viene riscaldata ed estrusa attraverso uno stampo, che determina il diametro della tubazione. Lo spessore della parete del tubo è determinato da una combinazione delle dimensioni dello stampo, della velocità della vite e della velocità del trattore di traino. Il tubo in polietilene è solitamente di colore nero a causa dell'aggiunta del 3-5% di nerofumo aggiunto al materiale in polietilene trasparente. L'aggiunta di nerofumo crea un prodotto resistente ai raggi UV. Altri colori sono disponibili ma sono meno comuni. Il tubo in HDPE colorato o a strisce è solitamente di materiale nero per il 90-95%, con solo una pelle o una striscia colorata all'esterno del 5%.

 

Di seguito viene mostrato il processo per l'estrusione di tubi in HDPE:

La materia prima in polietilene viene estratta da un silo, nell'essiccatore a tramoggia, che rimuove l'umidità dai pellet. Quindi viene tirato da una pompa a vuoto nel frullatore, dove viene riscaldato da un riscaldatore a botte. Il materiale PE diventa fuso a circa 180 °C (356 °F), permettendogli di essere alimentato attraverso uno stampo/stampo, che modella il materiale fuso in una forma circolare. Dopo essere passato attraverso lo stampo, il tubo appena formato entra rapidamente nelle vasche di raffreddamento, che immergono o spruzzano acqua all'esterno del tubo, riducendo ciascuna la temperatura del tubo di 10-20 gradi. Poiché il polietilene ha un'elevata capacità termica specifica, il tubo deve essere raffreddato gradualmente, per evitare di deformare la forma, e quando raggiunge il "trattore di traino", è abbastanza duro da essere tirato delicatamente dai 2-3 cinghie. Una stampante laser oa polvere stampa la dimensione, il tipo, la data e il nome del produttore sul lato del tubo. Viene quindi tagliato da un tronchese, in lunghezze di 3 o 6 o 12 o 24 metri (9,8 o 19,7 o 39,4 o 78,7 piedi), oppure viene arrotolato a 50 o 100 o 200 m (164 o 328 o 656 piedi ) lunghezze su un avvolgitore.

 

Uno stampo diverso viene utilizzato per il tubo in HDPE a strisce, che ha piccoli canali attraverso i quali scorre il materiale colorato, appena prima di essere spinto attraverso lo stampo. Ciò significa che le strisce sono formate come parte integrante del tubo e non è probabile che si separino dal corpo del tubo principale. Il tubo coestruso, o co-ex in HDPE, ha una seconda vite di estrusione che aggiunge una pelle extra di colore attorno al tubo in HDPE nero, questo consente di colorare il tubo all'esterno, per l'identificazione o i requisiti di raffreddamento termico.

 

Se hai bisogno di maggiori informazioni, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ti dà il benvenuto per contattarci per una richiesta dettagliata, ti forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'approvvigionamento di attrezzature.


https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

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