Produzione di estrusione di tubi in HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. è un produttore di attrezzature meccaniche con quasi 30 anni di esperienza in attrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuove attrezzature per la protezione ambientale e nuovi materiali. Fin dalla sua istituzione Fangli è stato sviluppato in base alle esigenze degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e lo sviluppo indipendenti sulla tecnologia di base e la digestione e l'assorbimento di tecnologia avanzata e altri mezzi, abbiamo sviluppato una linea di estrusione di tubi in PVC, una linea di estrusione di tubi in PP-R, una linea di estrusione di tubi del gas/approvvigionamento idrico in PE, raccomandata dal Ministero delle Costruzioni cinese per sostituire i prodotti importati. Abbiamo ottenuto il titolo di "Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang".

Produzione

Per realizzare le lunghezze dei tubi, la resina HDPE viene riscaldata ed estrusa attraverso uno stampo, che determina il diametro della tubazione. Lo spessore della parete del tubo è determinato dalla combinazione delle dimensioni della matrice, della velocità della vite e della velocità del trattore di traino. Il tubo in polietilene è solitamente di colore nero a causa dell'aggiunta del 3-5% di nerofumo aggiunto al materiale in polietilene trasparente. L'aggiunta di nerofumo crea un prodotto resistente ai raggi UV. Sono disponibili altri colori ma sono meno comuni. Il tubo in HDPE colorato o a strisce è solitamente per il 90-95% di materiale nero, con solo una pelle o una striscia colorata all'esterno del 5%.

Quanto segue mostra il processo per l'estrusione di tubi in HDPE:

La materia prima in polietilene viene estratta da un silo, nell'essiccatore a tramoggia, che rimuove l'eventuale umidità dai pellet. Quindi viene trascinato da una pompa a vuoto nel frullatore, dove viene riscaldato da un riscaldatore a botte. Il materiale PE diventa fuso a circa 180 °C (356 °F), permettendogli di essere alimentato attraverso uno stampo/matrice, che modella il materiale fuso in una forma circolare. Dopo essere passato attraverso lo stampo, il tubo appena formato entra rapidamente nelle vasche di raffreddamento, che immergono o spruzzano acqua all'esterno del tubo, ciascuna riducendo la temperatura del tubo di 10-20 gradi. Poiché il polietilene ha un'elevata capacità termica specifica, il tubo deve essere raffreddato in più fasi, per evitare deformazioni di forma, e quando raggiunge il "trattore di traino", è abbastanza duro da essere tirato delicatamente dai 2-3 cinghie. Una stampante laser o a polvere stampa la dimensione, il tipo, la data e il nome del produttore sul lato del tubo. Viene quindi tagliato da una sega, in lunghezze di 3 o 6 o 12 o 24 metri (9,8 o 19,7 o 39,4 o 78,7 piedi), oppure viene arrotolato a 50 o 100 o 200 m (164 o 328 o 656 piedi ) lunghezze su un avvolgitore.

Una matrice diversa viene utilizzata per il tubo in HDPE rigato, che presenta piccoli canali attraverso i quali scorre il materiale colorato, appena prima che venga spinto attraverso la matrice. Ciò significa che le strisce sono formate come parte integrante del tubo e non è probabile che si separino dal corpo principale del tubo. Il tubo HDPE coestruso, o coestruso, ha una seconda vite di estrusione che aggiunge un'ulteriore pelle di colore attorno al tubo HDPE nero, questo consente di colorare il tubo all'esterno, per esigenze di identificazione o raffreddamento termico.

Se hai bisogno di maggiori informazioni, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ti invita a contattarci per una richiesta dettagliata, ti forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'approvvigionamento di attrezzature.

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