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मराठी 2025-09-02
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon quasi 30 anni di esperienza diattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Estrusione tubo PP-R line,Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.
Che è meglio, aestrusore bivite paralleloo un estrusore bivite conico? Questa è una domanda che spesso gli utenti si pongono quando acquistano un estrusore bivite.
Classificazione degli estrusori bivite
In base al senso di rotazione delle due viti, gli estrusori possono essere suddivisi in tipi corotanti e controrotanti. Negli estrusori corotanti le due viti ruotano nella stessa direzione durante il funzionamento, mentre negli estrusori controrotanti le due viti ruotano in direzioni opposte.
In base al fatto che gli assi delle bivite siano paralleli o meno, gli estrusori si possono dividere in quelli ad assi paralleli e quelli ad assi intersecanti. Quelli ad assi paralleli sono estrusori bivite paralleli, mentre quelli ad assi intersecanti lo sonoestrusori bivite conici.
Gli estrusori bivite possono anche essere classificati come intermeshing o non intermeshing.
Somiglianze tra estrusori bivite paralleli e conici:
Condividono meccanismi per convogliare positivamente la plastica in avanti, buone capacità di miscelazione/plastificazione e capacità di disidratazione. Hanno sostanzialmente la stessa adattabilità ai materiali e ai processi di formatura dei prodotti in plastica.
Differenze tra estrusori bivite paralleli e conici
Diametro:Nelle biviti parallele il diametro della vite è costante lungo la lunghezza, mentre nelle biviti coniche il diametro varia da piccolo all'estremità di alimentazione a grande all'estremità di scarico.
Distanza dal centro:Nelle biviti parallele l'interasse tra le due viti è costante. Per le viti bivite coniche, i due assi sono inclinati e l'interasse cambia lungo la lunghezza delle viti.
Rapporto lunghezza/diametro (L/D):Per le biviti parallele, L/D si riferisce al rapporto tra la lunghezza effettiva della vite e il suo diametro esterno. Per le biviti coniche, L/D si riferisce al rapporto tra la lunghezza effettiva della vite e la media dei diametri dell'estremità grande e dell'estremità piccola.
Limitato dalla piccola distanza centrale tra le due viti, lo spazio all'interno della scatola della trasmissione per i cuscinetti radiali, i cuscinetti reggispinta che supportano i due alberi di uscita e gli ingranaggi di trasmissione associati è molto limitato. Nonostante i migliori sforzi dei progettisti, non riescono a superare la realtà della capacità di carico limitata dei cuscinetti, del modulo e del diametro ridotto degli ingranaggi e dei diametri ridotti della coda delle viti, con conseguente resistenza alla coppia relativamente scarsa. La bassa coppia in uscita e la scarsa capacità di carico sono gli svantaggi più evidenti degli estrusori bivite paralleli. Tuttavia, l'adattabilità del rapporto lunghezza/diametro (L/D) è un vantaggio delle biviti parallele. Il L/D può essere aumentato o diminuito in base alle diverse condizioni di lavorazione per soddisfare i requisiti di lavorazione della plastica, il che può espandere la gamma di applicazioni degli estrusori bivite paralleli. Questo è qualcosa che gli estrusori bivite conici trovano difficile da ottenere.
Limitato dalla piccola distanza centrale tra le due viti, lo spazio all'interno della scatola della trasmissione per i cuscinetti radiali, i cuscinetti reggispinta che supportano i due alberi di uscita e gli ingranaggi di trasmissione associati è molto limitato. Nonostante i migliori sforzi dei progettisti, non riescono a superare la realtà della capacità di carico limitata dei cuscinetti, del modulo e del diametro ridotto degli ingranaggi e dei diametri ridotti della coda delle viti, con conseguente resistenza alla coppia relativamente scarsa. La bassa coppia in uscita e la scarsa capacità di carico sono gli svantaggi più evidenti degli estrusori bivite paralleli. Tuttavia, l'adattabilità del rapporto lunghezza/diametro (L/D) è un vantaggio delle biviti parallele. Il L/D può essere aumentato o diminuito in base alle diverse condizioni di lavorazione per soddisfare i requisiti di lavorazione della plastica, il che può espandere la gamma di applicazioni degli estrusori bivite paralleli. Questo è qualcosa che gli estrusori bivite conici trovano difficile da ottenere.
Le due viti coniche sono disposte orizzontalmente, con gli assi inclinati all'interno della canna. L'interasse tra gli assi aumenta gradualmente dall'estremità piccola a quella grande. Ciò consente una maggiore distanza centrale tra i due alberi di uscita nella scatola del cambio, fornendo più spazio per gli ingranaggi, gli alberi degli ingranaggi e i cuscinetti radiali e reggispinta che li supportano. Questo spazio può ospitare specifiche più grandi di cuscinetti radiali e reggispinta e gli alberi di trasmissione hanno un diametro sufficiente per trasmettere la coppia. Pertanto, l'elevata coppia di lavoro e l'elevata capacità di carico sono le caratteristiche principali degli estrusori bivite conici. Questo è qualcosaestrusori bivite parallelinon può corrispondere.
Cuscinetti reggispinta negli estrusori bivite
Durante il funzionamento, il materiale fuso genera una pressione molto elevata sulla testa della vite (pressione sulla testa dello stampo), tipicamente intorno ai 14 MPa, a volte anche superiore a 30 MPa. Questa pressione crea una forte forza di spinta assiale sulle viti. Resistere a questa spinta è la funzione dei cuscinetti reggispinta (o "anti-gioco").
Estrusori bivite paralleli:Limitata dalla piccola distanza centrale tra le viti, la capacità di carico dei cuscinetti reggispinta è correlata al loro diametro: un diametro maggiore significa una capacità maggiore. Ovviamente l'utilizzo di cuscinetti reggispinta di grande diametro è impossibile. Questa contraddizione viene solitamente risolta utilizzando diversi cuscinetti reggispinta di diametro inferiore disposti in serie per condividere la grande forza assiale. Il problema principale di questo metodo è garantire che il carico sia distribuito uniformemente su ciascun cuscinetto reggispinta. In caso contrario, un cuscinetto con una quota maggiore cederà prematuramente a causa del sovraccarico, trasferendo il suo carico agli altri e causando anch'essi un sovraccarico. Le conseguenze di questo guasto a cascata possono essere molto gravi. Pertanto, si può vedere che il sistema di trasmissione diestrusori bivite paralleliè relativamente complesso. Rispetto al sistema di trasmissione degli estrusori bivite conici, il costo di produzione del riduttore è maggiore e la manutenzione è più complicata.
Estrusore bivite parallelo Poiché le viti sono posizionate ad angolo, la scatola del cambio ha una distanza centrale maggiore tra i suoi alberi di uscita. Ciò consente l'installazione di due cuscinetti assiali orientabili a rulli più grandi e sfalsati, sufficienti a resistere alla forza assiale generata dalla pressione della testa della filiera. Le loro caratteristiche includono elevata capacità di carico, costi di produzione del riduttore inferiori e manutenzione relativamente conveniente.
Per gli utenti, la scelta di un estrusore bivite è molto importante. Diversi tipi di estrusori bivite hanno prestazioni e aree di applicazione diverse. Pertanto, è essenziale comprendere le prestazioni e le aree di applicazione dei vari estrusori bivite. Per esempio:
· Gli estrusori bivite corotanti interingranati sono ampiamente adatti per la modifica di polimeri non soggetti a decomposizione termica (ad esempio miscelazione, riempimento, rinforzo di fibre) e per l'estrusione reattiva di materiali, grazie alla loro alta velocità, elevata velocità di taglio e design modulare delle viti.
· Gli estrusori bivite controrotanti intrecciati hanno buone funzioni di miscelazione e plastificazione e la loro caratteristica principale è la lavorazione diretta della polvere di PVC. Sebbene la modifica della geometria della vite possa consentire la lavorazione di altri materiali, il loro punto di forza risiede ancora nella lavorazione del PVC.
La resa richiesta dovrebbe essere determinata in base alle dimensioni del profilo di plastica, quindi la dimensione dell'estrusore dovrebbe essere selezionata in base a questa resa. Fondamentalmente nelle stesse condizioni di lavorazione della plastica, gli estrusori bivite conici possono adattarsi a pressioni più elevate della testa della filieraestrusore bivite parallelos sono adatti per pressioni inferiori della testa della filiera.
Se hai bisogno di maggiori informazioni,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vi invita a contattarci per una richiesta dettagliata, vi forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'acquisto di attrezzature.