L'impatto del rapporto di compressione della vite dell'estrusore sull'efficienza produttiva

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon quasi 30 anni di esperienza diattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base, la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, ci siamo sviluppatiLinea di estrusione tubi in PVC, Linea di estrusione tubi in PP-R, Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

Il rapporto di compressione di anestrusorela vite si riferisce al rapporto di volume tra il primo canale di volo nella sezione di alimentazione e l'ultimo canale di volo nella sezione di omogeneizzazione. Il rapporto di compressione influisce sull'efficienza produttiva di aestrusore biviteattraverso i seguenti aspetti:

Trasporto e plastificazione dei materiali

Un adeguato rapporto di compressione garantisce che il materiale venga efficacemente convogliato e compattato all'interno della coclea. Nella sezione di alimentazione, un volume del canale di volo maggiore consente di accogliere più materiale. Man mano che la coclea ruota, il materiale viene gradualmente trasportato alle sezioni di compressione e omogeneizzazione. Se il rapporto di compressione è troppo piccolo, il materiale non può essere adeguatamente compattato all'interno dei canali, con conseguente trasporto instabile e persino slittamento, che influisce negativamente sull'efficienza produttiva. Inoltre, un rapporto di compressione più elevato facilita la plastificazione del materiale. Nella sezione di compressione, il volume decrescente del canale di volo comprime il materiale, sottoponendolo a taglio e attrito, aumentandone così la temperatura e migliorando la plastificazione. Una plastificazione efficace consente di estrudere il materiale in modo più uniforme nella sezione di omogeneizzazione, riducendo le interruzioni della produzione o i problemi di qualità del prodotto causati da una scarsa plastificazione, migliorando di conseguenza l'efficienza produttiva.

Accumulo di pressione

Il rapporto di compressione influenza direttamente l'accumulo di pressione all'internoestrusore. Man mano che il materiale avanza lungo la vite, la variazione del rapporto di compressione riduce gradualmente il volume del materiale, stabilendo così la pressione. Una pressione sufficiente è fondamentale per garantire che il materiale possa essere estruso senza problemi attraverso la testa della filiera. Se il rapporto di compressione è insufficiente, non è possibile creare una pressione adeguata, rendendo difficile per il materiale superare la resistenza della testa della filiera. Ciò limita la velocità di estrusione e riduce l’efficienza produttiva. Aumentando opportunamente il rapporto di compressione è possibile aumentare la pressione di estrusione, rendendo il materiale più compatto durante l'estrusione, il che è vantaggioso per migliorare la qualità del prodotto e l'accuratezza dimensionale. Quando si producono prodotti di alta precisione, come tubi e profili, un rapporto di compressione adeguato aiuta a stabilizzare la pressione di estrusione, garantendo la consistenza del prodotto e quindi migliorando l'efficienza produttiva.

Miscelazione e dispersione

Le variazioni nel rapporto di compressione influenzano l'efficienza di miscelazione e dispersione del materiale all'interno della vite. Nelle sezioni di compressione e omogeneizzazione, elementi a vite con diversi rapporti di compressione possono generare diversi gradi di taglio e allungamento, consentendo una migliore miscelazione e dispersione dei vari componenti nel materiale. Ad esempio, nei materiali compositi che richiedono più additivi, una miscelazione e una dispersione efficaci migliorano la stabilità delle prestazioni del prodotto e riducono il tasso di difetti causati dalla non uniformità dei componenti, aumentando indirettamente l’efficienza produttiva. Tuttavia, se il rapporto di compressione è troppo elevato, il materiale potrebbe subire tagli e attriti eccessivi all'interno della vite, generando calore eccessivo. Ciò non solo aumenta il consumo di energia, ma può anche influenzare negativamente le proprietà di alcuni materiali sensibili al calore, portando potenzialmente al degrado del materiale, che a sua volta riduce l’efficienza produttiva.

Se hai bisogno di maggiori informazioni,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vi invita a contattarci per una richiesta dettagliata, vi forniremo una guida tecnica professionale o suggerimenti per l'acquisto di attrezzature.