Metodo di selezione per il rapporto lunghezza-diametro della vite negli estrusori

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.è unproduttore di attrezzature meccanichecon oltre 30 anni di esperienzaattrezzature per l'estrusione di tubi in plastica, nuova protezione ambientale e nuove attrezzature per i materiali. Fin dalla sua fondazione, Fangli è stato sviluppato in base alle richieste degli utenti. Attraverso il miglioramento continuo, la ricerca e sviluppo indipendente sulla tecnologia di base e la digestione e l'assorbimento di tecnologie avanzate e altri mezzi, abbiamo sviluppato una linea di estrusione di tubi in PVC, una linea di estrusione di tubi in PP-R,Linea di estrusione di tubi di alimentazione idrica/gas in PE, raccomandato dal Ministero cinese delle Costruzioni per sostituire i prodotti importati. Abbiamo guadagnato il titolo di “Marchio di prima classe nella provincia di Zhejiang”.

Generalmente, la selezione può essere effettuata in base alle caratteristiche del materiale e all'efficienza produttiva.

Caratteristiche del materiale

· Viscosità e proprietà riempitive

I materiali ad alta viscosità e quelli contenenti una grande quantità di materiale riempitivo o di rinforzo richiedono una maggiore forza di taglio e una durata più lunga per ottenere una plastificazione sufficiente e una miscelazione omogenea. Pertanto, in genere è richiesto un rapporto lunghezza/diametro (L/D) maggiore, solitamente selezionando una vite con un rapporto L/D compreso tra 30 e 40. Al contrario, i materiali a bassa viscosità scorrono e si plastificano più facilmente durante l'estrusione e possono utilizzare una vite con un rapporto L/D relativamente più corto, ad esempio da 20 a 30.

· Stabilità termica

I materiali con scarsa stabilità termica richiedono un'esposizione al calore ridotta al minimo durante la lavorazione per evitare degradazione o altre reazioni avverse. Per tali materiali, dovrebbe essere selezionata una vite con un rapporto L/D più corto, generalmente compreso tra 18 e 25. Al contrario, i materiali con una buona stabilità termica possono sopportare tempi di riscaldamento e taglio più lunghi, consentendo l'uso di viti con rapporti L/D maggiori per ottenere migliori effetti di plastificazione e miscelazione.

Efficienza produttiva

· Requisiti di output

Nella produzione su larga scala, per aumentare la produzione, è necessario estrudere più materiale per unità di tempo. Un rapporto L/D maggiore può, in una certa misura, migliorare la capacità di trasporto del materiale e l’efficienza di plastificazione, ottenendo così una produzione più elevata. Tuttavia, un rapporto L/D eccessivamente elevato può anche portare a problemi quali cicli di produzione prolungati e aumento del consumo energetico. Pertanto, il rapporto L/D appropriato dovrebbe essere selezionato in base ai requisiti di uscita effettivi. Ad esempio, per la produzione di comuni prodotti in plastica con elevate esigenze di produzione, è possibile scegliere una vite con un rapporto L/D compreso tra 25 e 35 per migliorare l'efficienza produttiva garantendo al contempo un certo livello di qualità di plastificazione.

· Velocità di estrusione

Velocità di estrusione più elevate richiedono che la vite abbia buone capacità di trasporto del materiale e di plastificazione. Le viti con rapporti L/D più grandi possono mantenere meglio l'uniformità e la stabilità del materiale durante l'estrusione ad alta velocità, evitando problemi come la scarsa plastificazione causata da velocità di estrusione eccessivamente elevate. Ad esempio, nella produzione di estrusione continua di prodotti come tubi e lastre, vengono generalmente selezionate viti con rapporti L/D da 30 a 40 per ottenere velocità di estrusione e produttività più elevate.

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