La funzione dell'attrezzatura della linea di produzione del tubo in PVC

2021-06-01

1.Miscelazione di materie prime: stabilizzanti in PVC, plastificanti, antiossidanti e altri materiali ausiliari vengono aggiunti al miscelatore ad alta velocità in base al rapporto e al processo e i materiali vengono riscaldati alla temperatura di processo impostata per attrito di materiali e macchinari, e poi Il materiale viene ridotto a 40-50 gradi da un miscelatore freddo; questo può essere aggiunto alla tramoggia dell'estrusore.

2. Parte dell'estrusore: questa macchina è dotata di un dispositivo di alimentazione quantitativo per abbinare la quantità di estrusione alla quantità di alimentazione per garantire un'estrusione stabile del prodotto. A causa delle caratteristiche della vite conica, la sezione di alimentazione ha un diametro maggiore e l'area di trasferimento del calore e la velocità di taglio del materiale sono relativamente grandi, il che è vantaggioso per la plastificazione del materiale, il diametro della vite della sezione di misurazione è piccolo, l'area di trasferimento del calore si riduce e il fuso si riduce. La velocità di taglio consente l'estrusione del fuso a temperature più basse. Quando la vite ruota nel cilindro, la miscela di PVC viene plastificata e spinta alla testa della macchina per ottenere compattazione, fusione e miscelazione e per raggiungere lo scopo di esaurimento e disidratazione. Il dispositivo di alimentazione e il dispositivo di azionamento a vite adottano la regolazione della velocità di conversione della frequenza, che può realizzare la regolazione della velocità sincrona

3. Parte della filiera di estrusione: PVC che viene omogeneizzato mediante compattazione, fusione e miscelazione e il materiale successivo viene spinto alla filiera dalla vite e la filiera di estrusione è un componente integrato nella formatura del tubo.

4.Il serbatoio dell'acqua per la sagomatura sottovuoto viene utilizzato per la sagomatura e il raffreddamento del tubo. Il serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuoto è dotato di un sistema di aspirazione e un sistema di circolazione dell'acqua per l'impostazione e il raffreddamento, un serbatoio in acciaio inossidabile, raffreddamento a spruzzo d'acqua circolante e un serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuoto con dispositivi di movimento anteriore e posteriore e Regolare il dispositivo manuale al sinistra e destra e l'altezza.

5. TIl trattore viene utilizzato per prelevare in modo continuo ed automatico il tubo raffreddato ed indurito dalla testa della macchina, e controllo di frequenza.

6. Cmacchina da taglio: dopo che l'interruttore della corsa è controllato in base alla lunghezza richiesta, al taglio automatico e al ritardo del traliccio, all'implementazione della produzione di acqua corrente, alla macchina da taglio con il segnale dell'interruttore a lunghezza fissa come istruzione per completare l'intero processo di taglio, nel processo di taglio Il funzionamento del tubo è mantenuto sincronizzato, il processo di taglio è completato da un azionamento elettrico e pneumatico e la macchina da taglio è dotata di un dispositivo di aspirazione della polvere per aspirare i detriti generati dal taglio e recuperarli.

7. L'operazione di rotazione della cremagliera di rotazione è realizzata dal cilindro attraverso il controllo del percorso del gas. La cremagliera girevole è dotata di un limitatore. Quando la sega da taglio taglia il tubo, il tubo continua ad essere trasportato. Dopo il ritardo, il cilindro entra nel lavoro. , per raggiungere l'azione di svolta, per raggiungere lo scopo di scarico. Dopo lo scarico, si ripristina automaticamente dopo un ritardo di alcuni secondi, in attesa del ciclo successivo.

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