La funzione dell'attrezzatura della linea di produzione del tubo in PVC

1. Miscelazione delle materie prime: stabilizzanti in PVC, plastificanti, antiossidanti e altri materiali ausiliari vengono aggiunti al miscelatore ad alta velocità in base al rapporto e al processo e i materiali vengono riscaldati alla temperatura di processo impostata mediante autoattrito di materiali e macchinari , e poi il materiale viene ridotto a 40-50 gradi mediante impastatrice a freddo; questo può essere aggiunto alla tramoggia dell'estrusore.

2. Parte estrusore: questa macchina è dotata di un dispositivo di alimentazione quantitativa per abbinare la quantità di estrusione con la quantità di alimentazione per garantire un'estrusione stabile del prodotto. A causa delle caratteristiche della vite conica, la sezione di alimentazione ha un diametro maggiore e l'area di trasferimento del calore e la velocità di taglio del materiale sono relativamente grandi, il che è vantaggioso per la plastificazione del materiale, il diametro della vite della sezione di dosaggio è piccolo, l'area di trasferimento del calore si riduce e la fusione si riduce. La velocità di taglio consente l'estrusione del fuso a temperature più basse. Quando la vite ruota nel cilindro, la miscela di PVC viene plastificata e spinta verso la testa della macchina per ottenere compattazione, fusione e miscelazione e per raggiungere lo scopo di scarico e disidratazione. Il dispositivo di alimentazione e il dispositivo di azionamento a vite adottano la regolazione della velocità di conversione della frequenza, che può realizzare una regolazione della velocità sincrona

3. Parte della matrice di estrusione: PVC che viene omogeneizzato mediante compattazione, fusione e miscelazione, e il materiale successivo viene spinto nella matrice dalla vite e la matrice di estrusione è un componente integrato della formatura del tubo.

4. Il serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuoto viene utilizzato per modellare e raffreddare il tubo. Il serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuoto è dotato di un sistema di vuoto e un sistema di circolazione dell'acqua per l'impostazione e il raffreddamento, un serbatoio in acciaio inossidabile, un raffreddamento a spruzzo d'acqua circolante e un serbatoio dell'acqua per la formatura sottovuoto con dispositivi di movimento anteriore e posteriore e regolare il dispositivo manuale sulla sinistra e destra e l'altezza.

5. TIl trattore viene utilizzato per prelevare in modo continuo e automatico il tubo raffreddato e indurito dalla testa della macchina e per il controllo della frequenza.

6.Cmacchina per tagliare: dopo che l'interruttore della corsa è controllato in base alla lunghezza richiesta, taglio automatico e ritardo della capriata, implementazione della produzione di acqua corrente, la macchina da taglio con il segnale dell'interruttore a lunghezza fissa come istruzione per completare l'intero processo di taglio, nel processo di taglio Il funzionamento del tubo è mantenuto sincronizzato, il processo di taglio è completato dalla guida elettrica e pneumatica e la macchina da taglio è dotata di un dispositivo di aspirazione della polvere per aspirare i detriti generati dal taglio e recuperarli.

7. L'operazione di rotazione della cremagliera girevole viene realizzata dal cilindro attraverso il controllo del percorso del gas. La cremagliera girevole è provvista di limitatore. Quando la sega taglia il tubo, il tubo continua a essere trasportato. Dopo il ritardo, il cilindro entra in lavoro. , per ottenere l'azione di svolta, per raggiungere lo scopo di scarico. Dopo lo scarico, si ripristina automaticamente dopo un ritardo di alcuni secondi, in attesa del ciclo successivo.

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