Tagliatrice per anelli di tubi UPVC Produttori

Le prestazioni superiori e la personalizzazione dell'estrusore bivite sono le sue caratteristiche in questa posizione. Sebbene sia possibile trattare ed estrudere una varietà di additivi e riempitivi, alcuni metodi per ottenere questi prodotti possono portare a problemi di contaminazione e basso flusso o pressione in molte parti del cilindro.

Una linea di estrusione di tubi in plastica non è solo una macchina fondamentale ma un dispositivo multiuso che deve funzionare sempre in modo ottimale. Se devi mantenere le promesse e fornire i migliori prodotti e servizi al tuo cliente, non devi ignorare la manutenzione di questa potente macchina.

Per realizzare lunghezze di tubo, la resina HDPE viene riscaldata ed estrusa attraverso una filiera, che determina il diametro della tubazione. Lo spessore della parete del tubo è determinato da una combinazione della dimensione della matrice, della velocità della vite e della velocità del trattore di traino. Il tubo in polietilene è solitamente di colore nero a causa dell'aggiunta del 3-5% di nerofumo al materiale in polietilene trasparente. L'aggiunta di nerofumo crea un prodotto resistente ai raggi UV. Sono disponibili altri colori ma sono meno comuni. Il tubo in HDPE colorato o rigato è solitamente composto per il 90-95% da materiale nero, con solo una pelle o striscia colorata all'esterno per il 5%.

Nel processo di produzione, poiché il PVC è un tipo di materiale sensibile al calore, anche se viene aggiunto uno stabilizzatore termico, può solo aumentare la temperatura di decomposizione e prolungare il tempo stabile senza decomposizione, il che richiede un controllo rigoroso della temperatura di stampaggio del PVC. Soprattutto per RPVC, poiché la sua temperatura di lavorazione è molto vicina alla temperatura di decomposizione, spesso provocando una decomposizione dovuta a un controllo improprio della temperatura. Pertanto, la temperatura di estrusione deve essere determinata in base alla formula, alle caratteristiche dell'estrusore, alla struttura della matrice, alla velocità della vite, alla posizione del punto di misurazione della temperatura, all'errore del termometro, alla profondità del punto di misurazione della temperatura, ecc.

Nella maggior parte degli estrusori, la modifica della velocità della vite viene realizzata regolando la velocità del motore. Il motore di azionamento solitamente ruota alla massima velocità di circa 1750 giri al minuto, che è troppo veloce per una vite di estrusione. Se ruota a una velocità così elevata, verrà generato troppo calore da attrito e non sarà possibile preparare una massa fusa uniforme e ben agitata a causa del breve tempo di permanenza della plastica. Il rapporto di riduzione tipico dovrebbe essere compreso tra 10:1 e 20:1. Nella prima fase è possibile utilizzare sia gli ingranaggi che i paranchi, ma nella seconda fase è meglio utilizzare gli ingranaggi e posizionare la vite al centro dell'ultimo grande ingranaggio. Per alcune macchine a movimento lento (come le macchine bivite per UPVC), possono essere presenti tre stadi di decelerazione e la velocità massima può essere pari a 30 giri al minuto o meno (rapporto fino a 60:1). D'altra parte, alcune viti bivite molto lunghe per l'agitazione possono funzionare a 600 giri al minuto o più velocemente, quindi sono necessari una velocità di decelerazione molto bassa e un raffreddamento più profondo.

Nel processo di produzione, poiché il PVC è un tipo di materiale sensibile al calore, anche se viene aggiunto uno stabilizzatore termico, può solo aumentare la temperatura di decomposizione e prolungare il tempo stabile senza decomposizione, il che richiede un controllo rigoroso della temperatura di stampaggio del PVC. Soprattutto per RPVC, poiché la sua temperatura di lavorazione è molto vicina alla temperatura di decomposizione, spesso provocando una decomposizione dovuta a un controllo improprio della temperatura. Pertanto, la temperatura di estrusione deve essere determinata in base alla formula, alle caratteristiche dell'estrusore, alla struttura della matrice, alla velocità della vite, alla posizione del punto di misurazione della temperatura, all'errore del termometro, alla profondità del punto di misurazione della temperatura, ecc.